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新聞資訊

CFG樁的施工工藝解析

時間:2019-04-16 09:17:59

CFG樁是通過調整水泥摻量及配比,其強度等級在C15-C25之間變化,是介於剛性樁與柔性樁之間的一種樁型。CFG樁和樁間土一起,通過褥墊層形成CFG樁複合地基共同工作,故可根據複合地基性狀和計算進行工程設計。CFG樁一般不用計算配筋,並且還可利用工業廢料粉煤灰和石屑作摻和料,進一步降低了工程造價。CFG樁是英文Cement Fly-ash Gravel的縮寫,意為水泥粉煤灰碎石樁,由碎石、石屑、砂、粉煤灰摻水泥加水拌和,用各種成樁機械製成的可變強度樁。

一.適用範圍

應根據現場條件選用下列施工工藝:

1、長螺旋鑽孔灌注成樁, 適用於地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實以上的樁土。

2、長螺旋鑽孔、管內泵壓混合料灌注成樁, 適用於粘性土、粉土、砂土, 以及對噪聲或泥漿汙染要求嚴格的場地。

3、振動沉管灌注成樁, 適用於粉土、粘性土及素填土地基。

二.材料要求

1、混凝土、混凝土外加劑和摻和料: 緩凝劑、粉煤灰,均應符合相應標準要求, 其摻量應根據施工要求通過試驗室確定.

2、嚴格按照配合比配製混合料。

3、長螺旋鑽孔、管內泵壓混合料灌注成樁施工的坍落度宜為160~200mm, 振動沉管灌注樁成樁施工的坍落度宜為30~50mm, 振動沉管灌注成樁後樁頂浮漿厚度不宜超過200mm。

4、長螺旋鑽孔、管內泵壓混合料成樁施工在鑽至設計深度後,應準確掌握提拔鑽杆時間,混合料泵送量應與拔管速度相配合,遇到飽和砂土或飽和粉土層,不得停泵待料;沉管灌注成樁施工拔管速度應按勻速控製,拔管速度應控製在1.2~1.5m/min左右,如遇淤泥或淤泥質土,拔管速度應適當放慢。

三.技術指標

1、混凝土、混凝土外加劑和摻和料: 緩凝劑、粉煤灰, 均應符合相應標準要求, 其摻量應根據施工要求通過試驗室確定.

2、嚴格按照配合比配製混合料。

3、長螺旋鑽孔、管內泵壓混合料灌注成樁施工的坍落度宜為160~200mm,振動沉管灌注樁成樁施工的坍落度宜為30~50mm, 振動沉管灌注成樁後樁頂浮漿厚度不宜超過200mm。

4、長螺旋鑽孔、管內泵壓混合料成樁施工在鑽至設計深度後,應準確掌握提拔鑽杆時間,混合料泵送量應與拔管速度相配合,遇到飽和砂土或飽和粉土層,不得停泵待料;沉管灌注成樁施工拔管速度應按勻速控製,拔管速度應控製在1.2~1.5m/min左右,如遇淤泥或淤泥質土,拔管速度應適當放慢。

四.施工流程

1.測量放樣

在測量班將施工邊樁與施工基樁交底後,進行樁位布置。用白灰撒出左、右邊線,按樁位布置圖逐樁放樣。

2、樁機就位、對中

CFG樁位定好後,按設計要求在樁中心點上插一標杆,放好樁位後,移動CFG樁機到達指定樁位,用鑽機塔身的前後和左右的垂直標杆檢查塔身導杆,校正位置,使鑽杆垂直對準樁位中心。

開鑽前量好鑽具長度,並在機架上畫上明顯的進尺深度標誌,保證成孔深度和有效樁長。樁機就位必須鋪墊平穩,立柱垂直穩定牢固,鑽頭對準樁位。檢查鑽頭活門是否閉合後,進行鑽機就位,成孔鑽機就位後必須平整穩固,在施工中不發生傾斜、移動,同時調整鑽機水平。將鑽機垂直偏差、高程等填到《長螺旋鑽孔灌注樁施工記錄表》上。

3、鑽進成孔

鑽孔開始時,必須確認樁位編號、孔口標高、孔深,準確無誤後,關閉鑽頭閥門,向下移動鑽杆至鑽頭觸及地麵時,啟動馬達鑽進,一般先慢後快,如發現鑽杆搖晃或卡鑽時應放慢進尺,鑽頭到達設計樁底標高時,於動力頭底麵停留位置相應的鑽機塔身處作醒目標記,作為施工時控製樁長的依據。鑽進過程中,平台應保持平衡,未達到設計標高不得反轉或提升鑽杆,如因特殊情況要提升鑽杆或反轉,應將鑽杆提升至表麵,對鑽頭活門重新衝洗、疏通、閉合。開始鑽進或穿過軟硬地層交界處時,應保證鑽杆垂直,緩慢進入;在含有磚頭、瓦塊的雜填土層或軟塑粘性土層中鑽進時,應盡量減少鑽杆晃動,以免擴大孔徑。鑽進時,應注意觀察電流值變化狀態,當電流值接近140A時應及時提升排土,直到電流值變化在正常工作狀態。鑽進過程中,操作人員要密切注意鑽進情況,如遇卡鑽、鑽杆劇烈抖動、鑽機偏斜等異常情況,應立即停鑽,查明原因,采取相應措施後方可繼續作業。鑽進至設計標高後方可停鑽。

4、灌注及拔管

CFG樁成孔到設計標高後,停止鑽進,壓灌之前幾分鍾,應開動混凝土輸送泵,提前將攪拌好的混凝土充滿輸送泵的料鬥,同時備好一罐混凝土備用。壓灌時泵鬥內要有一定的混凝土容量,混凝土容量要高出進料口50mm以上,以防吸進空氣。當泵鬥混凝土低於進料口時及時通知停止提升鑽杆,待混凝土攪拌好後再進行壓灌、提鑽。機手時刻保證管內充滿混凝土,鑽具內無混凝土嚴禁提升。開始泵送混合料,當鑽杆芯管充滿混合料後開始拔管,嚴禁先提管後泵料,成樁的提拔速度宜控製在每分鍾2-3m,提升壓灌過程中,如發現支腿下沉立即停止提升,並調節鑽機水平,方可繼續壓灌。灌注成樁完成後,用水泥袋蓋好樁頭,進行保護,施工樁頂高程宜高出設計樁頂標高不少於0.5m,以保證樁頂混凝土強度達到設計要求。鑽頭提升到孔口時,應防止樁周土掉入孔內。

如遇堵管或其它故障,應及時處理,若鑽頭提出原灌入混凝土料麵,先將鑽頭蓋進行閉合處理,再將鑽頭插入混凝土麵下1.0~2.0m 深度後再對樁體進行灌注。

5、移位、施工下一根樁

當上一根樁施工完成後,重複以上步驟進行下一根樁的施工,在樁機移動過程中防止樁機本身和支腿對樁體的破壞。樁機移機至下一樁位施工時,應根據軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行複核,保證樁位準確。

五.CFG樁施工施工質量控製標準

1、CFG樁施工按施工布置圖施工,不允許漏打少打。

2、CFG樁樁位(縱橫向)偏差125px,樁身垂直度1%,樁體有效直徑不小於設計值。

3、CFG樁保證樁身的完整性和連續性。截除樁頭後CFG樁長度不小於設計值。

4、鑽機操作手和輸送泵操作手必須熟練配合,在灌注至樁頂標高時控製提升速度,使混凝土不出現超灌現象。

5、每根樁的投料量不小於設計灌注量。

6、攪拌樁處理後的單樁或複合地基承載力應滿足設計要求。

六.注意事項

1、冬期施工時混合料入孔溫度不得低於5℃,對樁頭和樁間土應采取保溫措施。

2、施工垂直度偏差不應大於1%;對滿堂布樁基礎,樁位偏差不應大於0.4倍樁徑;對條形基礎,樁位偏差不應大於0.25倍樁徑,對單排布樁樁位偏差不應大於60mm。

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來源:搜狐

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